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名称:泰安立式燃煤蒸汽锅炉
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名称:山东泰安燃煤常压锅炉
电话：13581144625 15264891775 18653832505
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山东泰安燃煤常压锅炉，山东泰安燃煤常压锅炉价格
山东泰安燃煤常压锅炉有限公司主要经营主营经营：燃煤常压锅炉，燃煤常压锅炉价格，燃气燃煤常压锅炉，卧式燃煤常压锅炉，山东泰安燃煤常压锅炉，燃煤燃煤常压锅炉，燃煤常压锅炉，燃气燃煤常压锅炉，导热油锅炉，桥梁燃煤常压锅炉，搅拌站锅炉，公路蒸养锅炉，加气混凝土设备专用锅炉。
山东泰安卧式燃煤常压锅炉销售热线：唐经理 13581144625
山东泰安燃煤常压锅炉，山东泰安燃煤常压锅炉价格
山东省泰安市鲁通锅炉厂位于驰名中外、风景秀丽的泰山脚下，北依泉城济南、南靠孔子故里曲阜，地理位置优越，交通便利，通讯快捷，是一家规模性企业,是国内最早从事研制、开发、生产、销售为一体的浴池专用锅炉、供暖专用锅炉、常压热水锅炉、燃煤蒸汽锅炉、智能数控温控锅炉等制造企业.是目前中国规格全、品种多、技术力量雄厚的锅炉制造基地.
公司自创建以来,坚持“以质量求生存,以创新求发展,以服务求信誉,以管理求效益”的经营理念,公司技术和经济实力雄厚,公司给予人才充分的发展空间和环境,重视人才,技术力量雄厚,拥有员工100余人,其中高级工程师5名,工程师10名,工程尖端技术人员数名,聘请高等学位和高级企业管理人才20名,因此具有深厚的理论基础和丰富的实践经验,使产品不断创新。
公司建立了技术开发中心,坚持产学研结合,微电脑在锅炉上的应用,实现了给水和水温的自控,凭借着雄厚的科研开发实力、强大的市场营销能力、卓越的产品性能,山东鲁通锅炉已发展成省内最知名的锅炉专业企业,引领着市场发展的新潮流。
今天,鲁通锅炉产品包括六大系列:主导产品浴池专用锅炉、供暖专用锅炉、常压热水锅炉、燃煤蒸汽锅炉、食品加工锅炉、海水养殖专用锅炉,主要产品供暖设备及洗浴设备.产品品种齐全,旺销全国各地,可广泛用于大中小型浴池、宾馆、工厂、学校、医院、小区、公寓等诸多领域,是诸多行业的必备产品。山东鲁通锅炉在市场占有率可达80%以上。鲁通在国内率先推出”透明”服务模式,使得锅炉界的服务向着规范化、精细化、标准化的方向发展,这是继2006年鲁通锅炉推出专业化设计师服务模式之后,赢得用户依赖的又一创新售后服务举措。
近年来,公司主导产品的市场占有率迅速提高,经济效益持续稳定增长,综合指标在全国同行业名列前茅。
新世纪,我们坚信,以我们雄厚的人才资本和不断创新的意识,定能为维护人类的永恒健康而创造一个美好而又舒适的环境.
发展给企业带来商机，创新为鲁通插上腾飞翅膀。正是不断的开发创造，使鲁通加快了发展步伐。
创新是企业发展的源泉，优质是鲁通人对社会由衷的奉献。鲁通将以精益求精的技术，热情周到的服务，使您在选择鲁通产品的同时，享受到鲁通人的优良服务！
总经理(电话：13581144625)欢迎新老客户莅临公司考察指导！
山东泰安鲁通燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。
1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。
【CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片 】
CLSG常压立式锅炉安装图
热水锅炉
1、燃煤热水锅炉燃煤采暖锅炉/燃煤洗浴锅炉锅炉/燃煤浴池锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。/
2、锅炉按照常压设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。
3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风。烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、立式燃煤热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗；外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。
5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。
6、卧式燃煤常压热水锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构。炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理、受热面积大、烟气流程长、传热效果好、排烟温度低，所以热效率高、运行成本低、使用更经济。
7、卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。
8、立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部为直管。并有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部。大大方便了检查和维修锅炉。
9、锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。
10、燃煤热水锅炉/燃煤采暖锅炉/燃煤洗浴锅炉锅炉/燃煤浴池锅炉广泛适用于工厂、宾馆、医院、办公楼、学校、洗浴中心、酒店、温棚、浴池等企事业单位，满足使用单位的洗浴、生活热水及取暖要求。
蒸汽锅炉
1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠。
3、立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管。设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管。有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。
7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
8、DZG型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。
9、DZH型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运输、安装。
导热油炉
有机热载体炉（导热油炉）是以煤、油、气、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经过管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉的高温、低压、节能设备。
1、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，热效率高，使用更安全。
2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，着火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。
3、介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运行中产生的气体很难在炉内保留，可方便的排除系统。
4、炉顶布置密排盘管，更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。
5、安装方便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢即可，安装周期短。
编辑本段锅炉组成
燃煤锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
常用系统
①直吹式制粉系统磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。:
②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。
结构分类
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。
①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4～48只燃烧器。
②直流式燃烧器：喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛，由此水冷壁（即受热面）吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热；后者吸收对流热。
空气预热器装于锅炉烟道尾部，用以回收烟气余热，提高助燃空气的温度。高参数、大容量的锅炉为提高热风温度(>300℃),常需使空气预热器与省煤器分级交叉布置。
编辑本段未来发展
节能减排[1]
据了解，随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、确保工业燃煤锅炉安全运行的形势下，进一步加速推进节能减排工作的开展，已成为工业锅炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。
节能减排是一个世界性难题，也是全世界共同关注的话题。近些年，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康发展。长期以来，太康县永兴锅炉有限责任公司与相关院校、设计院所密切合作，形成了从产品开发、制造销售、设备选型、工程项目策化、设计及设备安装、系统调试、维护保养到操作人员培训等完整的经营体系，可为用户提供方便快捷的全方位服务。
我国立式锅炉制造业经历了数十年的发展，特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大。
纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。首先，行业总体技术水平有待提高。现行业中仍存在生产厂家过多、生产分散，多数企业生产能力较为低下、企业间发展不均衡、生产集中度不高等问题。经调查，虽然大部分企业通过转换经营机制，使企业活力有效提升、市场反应能力明显增强，但部分企业仍然缺少长期发展战略，致使企业自主开发和创新能力不强、投入不足，导致产品开发的档次和水平依然不高，产品性能质量没有显著提高。显而易见的问题是，市场竞争处于低级化，行业总体技术水平、经济效益提高不快。
其次，能源浪费现象严重。我国的能源结构以煤为主，量大面广的工业燃煤锅炉要消耗大量的煤炭，同时也是我国主要的煤烟型污染源。根据中国电器工业协会工业燃煤锅炉分会调查分析，我国用的燃煤工业燃煤锅炉47万台，每年消耗标准煤4亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一。然而，燃煤工业燃煤锅炉平均运行效率仅达65%左右，这一指标比国际先进水平低15～20个百分点。行业节能潜力巨大，着眼未来发展，节能减排既是工业锅炉行业的当务之急更是长远战略要务。
工业燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知。但同时，全行业所耗用的能源量之大，烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全国相应排放量比例之高的现状，不仅说明现工业燃煤锅炉行业的节能、环保指标与建设资源节约型和环境友好型社会的目标有较大差距，而且充分说明行业节能潜力巨大。[1]
编辑本段基本结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
编辑本段锅炉本体
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛
又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。 一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒
它是自然循环和多次强制循环锅炉中接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，以避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀，会影响设备的经济安全运行。锅炉出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高，蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。排污装置（包括连续排污和定期排污）能在锅炉运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的锅水。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。
编辑本段辅助设备
除锅炉本体外，在电站锅炉中还有许多配套的辅助设备：煤粉制备系统，把原煤磨成粉，以利煤的充分燃烧，包括给煤机、磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道等；
送、引风系统，向锅炉供给燃烧需要的空气及将煤燃烧后的烟气排出锅炉，包括送风机、引风机和烟风道等；
给水系统，包括给水泵、阀门和管道等；
水处理系统（见锅炉水处理）；
灰渣清除系统，包括碎渣机、出渣机、除尘器等；
自动控制和监测系统（见锅炉自动控制、锅炉汽温调节）。
本书着重介绍煤燃烧，特别是锅炉燃烧相关的试验研究方法，包括常规方法和一些新颖的特种试验方法。对试验仪器设备，特别是新的试验设备，对试验数据处理用的各种现代数学方法，书中均做了介绍。我国近年在这一领域的研究成果（我国开发的新型燃烧器的试验方法及典型煤种的基础数据等）均收入书中。书中还介绍了燃烧过程的计算机模拟等发展中的技术，本书是近年来全面介绍燃烧试验技术与方法的较完整的著作，对相关的技术及研究人员很有参考与应用价值。
燃气锅炉与燃煤锅炉运行运行费用比较表
比较项目/分类
煤
天然气
1、锅炉效率
54%
92%
2、燃料单价
0.9元/kg
3.24元/Nm3
3、每小时燃料消耗量
202kg
73Nm3
4、燃料热值
5500大卡/kg
8900大卡/Nm3
5、全天24小时供暖，锅炉实际运行6小时燃料费用
202*0.9*8=1454.4元（燃煤锅炉不能熄火，24-6=18小时所耗用煤折运行2小时计算）1454.4*30=43632元/月
73*3.24*6=1419元/天
1419*30=42570元/月
6、劳务费
1班1个，需2名工作人员，月工资每人2000元，2000*2=4000元
全自动运行1人，2000元/月
7、排渣费用
每月出渣（用煤总量的30%）15吨，每吨运费10元，15*10=150元
无此费用
8、辅机设备所耗电价按0.65元/度计划
总容量17.8KW，0.65*17.8*6.30=2082.6元/月
总容量5.1Kw,0.65*5.1*6*30=596.7元/月
9、维修费用
每月都有此费用
基本上无此费用
10、每月运行费用
5+6+7+8=49864.6
5+6+7+8=45166.7[1]
智能数控浴池、供暖专用常压锅炉
产品特点：
安全：无压运行不会出现爆炸，操作简便,无司炉证书也能安全操作，无需安检！
节能：锅炉的吸热系统为多层循环吸热，增加了吸热片，经省级能源检测中心检测，热效率高达90%，燃同类煤比蒸气锅炉节能45%以上，是市场上最节能的锅炉。
自控：该炉采用微电脑自控系统，对设定范围内的水温，室温能自动控制，对大池水温、淋浴水温能随意调节，并设有自我保护系统，对锅炉超温、缺水等现象微电脑能自动停止运行，并自动报警，也可手动操作。
升温快：从点火到洗浴只需5分钟，从地下水到洗浴水(42℃)每小时产水10-30吨，本公司备有各种型号的演示锅炉，让您从点火到产水亲手操作。
环保：烟囱可走室内，充分利用余热，无需竖高烟囱也可通向地下水道，不受煤种的限制(可燃烟煤、无烟煤、焦炭、天然气、油等)，具有除尘功能，符合环保要求，保护了周围环境。
范围广：适用于大中小型宾馆、浴池、休闲娱乐中心、学校、小区、车间、办公楼等，是洗浴、供暖最理想的选择！
锅炉主要产品优势：
安全：无压运行，不会出现危险，操作简便，上岗无需司炉证书也能安全操作。
节能：布局合理，设计精密，采用了“水在火中走，火在水中行，焰于腔内转”的设计，经省中心检测，热效率高达89%，燃同类煤比蒸汽锅炉节能50%以上，“烟转火”环保锅炉排烟温度在80℃左右。
省时：采用6D最新技术，运用烟火换热系统，增加了炉内吸热壁受热片，多管换热设计，使锅炉点火3-8分钟即可洗浴，产水量每小时（6-80）吨，20分钟达到供暖效果。
自控：运用数控电脑盘，自动进出水，自动控制供水供暖温度，超高温自停，超低温自关，自动报警，温度保护，漏电保护，恒温调节等多种功能，享受数码科技的魅力，燃气锅炉可无需司炉工。
环保：无需竖高烟囱，烟囱可卧走室内，充分利用余热取暖，也可通向地下水道或连接蓄水除尘池达到了环保目的，具有除尘功能，保护了周围环境，煤种不限（可燃煤、焦炭、煤粉、天燃气、烟煤、无烟煤、油、木料、废弃垃圾、塑料胶等），公司所特有的“煤转气”、“烟转火”新型无烟环保锅炉，燃气锅炉等发明荣获国家二十多项新型专利证书，产品通过多部门监测，并得到政府的大力支持，奖励和推广。
保养方便：独特的二分体、三分体结构设计，便于解体检修，炉体多处设清灰孔，除污孔结构合理，便于保养、除尘、除垢、排污均能采用手动处理，方便快捷、易学易懂，减轻了司炉人员劳动强度。
使用寿命长：采用标准板管材和独特设计工艺，炉体经久耐烧，可以选择换热器，水处理设备，炉体镀锌等方式解决了生锈，结圬难题，有力的延长了锅炉使用寿命。
创新：公司自主研发能力强，根据市场需求已研发了卧式、立式、燃油、燃气、垃圾焚烧等各式锅炉，荣获多项发明专利和实用专利，实现了环保节能最大化。
范围广：适应于大中型的浴池，洗浴中心、大众浴池、职工澡堂、游泳池、娱乐场所、宾馆、饭店、学校、工厂、海水养殖、畜牧养殖、家禽养殖、花卉种值、蔬菜种植大棚、小区、办公楼等所有需用热水和取暖的单位和场所。
CLHG新型燃煤常压热水锅炉
CLHG立式火管燃煤锅炉，采用高效传热元件---螺纹烟管，保证锅炉安全、经济、高效运行。主要特点如下：
热效率高
●合理布置受热面，排烟温度150℃左右，降低排烟热损失。
●采用绝热燃烧室，提高燃烧强度，燃烧效率高。
●炉体表面采用高效热材料保温，降低热损失，提高了热效率。
安全性高
●采用平管板及螺纹烟管，锅炉整体成为准弹性体，热应力小。
●螺纹烟管不磨损，安全性高。
环保效果好
●采用绝热燃烧室，提高燃烧强度，排烟林格曼黑度小于Ⅰ级。
●配备高效除尘器，烟尘排放满足国家Ⅱ类地区要求。
经济性高
●热效率高，减少燃料消耗量。
●螺纹烟管不积灰，保证锅炉长期高效运行。
●结构紧凑，安装空间注小。
●操作运行简单。
产品主要特点：
1 鲁通科技 ：引发浴池锅炉安全节能新革命，解决了人少不
能开，人多赶不上的两大难题。
2 超快速度 ：点火3-8分钟，不间断排出42摄氏度的热水，比
蒸汽锅炉节省点火时间两小时，（公司备用各
种型号的演示锅炉，让您自己从点火到产水亲
手操作）。
3 超大流量 ： 每小时产42摄氏度的热水6-20吨，来人多少洗
澡都可以。
4 安全环保 ： 无压运行，外力助燃，点火封炉方便，烟尘可
引到一定位置去处理，不受煤种的限制（可燃
烟煤，无烟煤，焦炭，天然气，油等），具有
除尘功能，符合环保要求。
5 节约能源 ： 其排烟温度100摄氏度左右，比蒸汽锅炉节煤
50%以上。
6 智能省工 ： 采用微电脑控制，自动加水，自动控温，一人
操作，得心应手。
7 使用范围 ： 是大中小型宾馆，浴池，馒头房，休闲娱乐中
心，学校，医院，小区，车间，办公楼，别墅
等洗浴，供暖最理想的选择！
智能型洗浴专用锅炉技术参数：
智能型供暖专用锅炉技术参数：
智能型数控洗浴、采暖专用锅炉附属配件如下：
电脑控制系统分为电脑控制电盘和电动阀两部分,主要工作原理是通过电脑控制盘来测定锅炉水的温度,然后电脑控制盘根据设定温度和实测温度来控制电动阀门的开关来实现自动供水;电脑控制盘同时还具有数码显示、超温报警、自动供暖、自动断电等功能。
电动自动阀采用优质不锈钢制作，数码显示数码控制阀门开关度，用来控制水流量的一种自动阀门，具有关闭性严、灵敏度高，寿命长等优点。
水位计是用来测量远程水位、水温的微电脑控制设备。具有测量精确度高、安装、使用方便、使用寿命长等优点。可用于淋浴厢、浴池水位水温的测量。
简 介：
升温快空调蒸发器用铜管铝片做成，比暖气片的传热系数提高好几倍，加之风机强制对流交换，比用暖气片升温速度快了几十倍，短时间内就能把室温从0℃升到20℃以上。
热效高 使用 30℃热以上水就能把室温保持在20℃以上，与暖气片需要80 ℃以上热水相比，锅炉热效率成倍提高，可以节省50%燃料。
耗电省 一台1.5P挂机可供20-30平方面积采暖，耗电量只有十几瓦，仅仅相当于一个节
能灯泡，连续运行三天三夜只耗一度电。
费用低人到哪个房间开哪台空调，即开即热按需用热，不住人的房间随手关机节约用热，还能节省50%采暖费用。夏季供冷水还能冷暖空调一步到位，避免装了暖气片还要装空调的双重投资。
板式换热器是由不锈钢等耐腐蚀薄板，压成波纹状冷、热流体在板间平行，相间地流过，起到换热的作用。由于板间通道是一种多变曲折的通道，流体在其间通过时不断地改变流、向、流速，产生台烈的湍流，液膜热阻变得很小。从而获得很高的传热系数，解决一炉两用使能达到水暖同时进行，使锅炉永远不结垢。
耐酸脱硫除尘器是本公司研制开发的新一代高效抗酸除尘设备，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用、没有二次污染等优点.
送水罐是用来保持一定水流的自动供水设备，具有容量大、安全性高、稳定性强、省电、保护潜水泵提高地下水进炉水温，对锅炉缺水可自动补水等优点。
简 介：
由于我公司生产的系列锅炉和传统锅炉的结构不一样,引风机是我公司所有型号锅炉的必备配件,我公司可为客户提供的配套引风机全部采用加长轴,能够有效增加引风机的使用寿命.我公司为客户提供的配套引风机的型号有:
220V：0.55千瓦、1.1千瓦、1.5千瓦、1.5千瓦低噪音
380V：1.1千瓦、1.5千瓦、1.5千瓦低噪音、2.2千瓦低噪音、3千瓦低噪音
引风机是用来强制送风助燃的锅炉专用设备，具有风量大、耐高温、寿命长、节能、噪音低等特点。
泰安鲁通锅炉厂是一家科技型、现代化锅炉专业生产，自主研发的第四代小型采暖锅炉，具有规格齐全可供采暖面积200-5000㎡、设计科学、结构紧凑、运输安装方便、操作简单、使用安全、高效节能等优点；采用国内先进的多热管集热技术较传统的二、三代锅炉节煤25-30%，为用户节省了1/3-1/4的燃料费用；小型系列蒸汽锅炉蒸发量0.02-0.8T/h，广泛应用于食品、服装、木材加工纺织、化工、各宾馆、饭店、食堂、个人小作坊、医院、学校等行业。国标产品，值得信赖；投放市场二十年来畅销全国各地，深得用户好评。立式燃煤蒸汽锅炉：
立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。
结构特点：
占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，无需过高烟囱，无烟，无尘排放。锅炉内置光速传热导管，炉膛采用二次反烧技术，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效的增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，增强了高温烟气的素流传热，保证换热面积与传热效率达到佳状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，确保锅炉的安全运转，减少维修给你带来的不便与损失。
燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。
一种新型常压热水锅炉，为提高锅炉热效率减轻环境污染，本实用新型锅炉的受热面积采用了三个垂直的环形水套，水套与水套之间是烟道，烟气沿水套之间垂直反向，经三个回程后排向大气，这样既延长和提高了烟气的流程和流速，有利于热交换，降低了排烟温度
名称:燃煤立式常压蒸汽锅炉
电话:13581144625
网址：www.tsglc.com
QQ:893105095
山东省泰安市鲁通锅炉厂位于驰名中外、风景秀丽的泰山脚下，北依泉城济南、南靠孔子故里曲阜，地理位置优越，交通便利，通讯快捷，是一家规模性企业,是国内最早从事研制、开发、生产、销售为一体的浴池专用锅炉、供暖专用锅炉、常压热水锅炉、燃煤立式常压蒸汽锅炉、智能数控温控锅炉等制造企业.是目前中国规格全、品种多、技术力量雄厚的锅炉制造基地.
公司建立了技术开发中心,坚持产学研结合,微电脑在锅炉上的应用,实现了给水和水温的自控,凭借着雄厚的科研开发实力、强大的市场营销能力、卓越的产品性能,山东全兴锅炉已发展成省内最知名的锅炉专业企业,引领着市场发展的新潮流。
燃煤立式常压蒸汽锅炉是一种利用煤燃烧后释放的热能使水加热升温产生一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水被加热生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。
立式常压蒸汽锅炉的主要参数1.蒸发量（D）即：立式常压蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时（t/h）。2.工作压力，是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。
主要组成部件是：锅筒、对流管、水冷壁、集箱（联箱）、过热器、省煤器、空预器、分离器等。
销售总经理唐仲庆-------------24小时销售热线：13581144625
泰安立式常压蒸汽锅炉立式燃煤立式常压蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；泰安立式常压蒸汽锅炉立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。
燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。
CLHG新型燃煤常压热水锅炉
CLHG立式火管燃煤锅炉，采用高效传热元件---螺纹烟管，保证锅炉安全、经济、高效运行。主要特点如下：
热效率高
●合理布置受热面，排烟温度150℃左右，降低排烟热损失。
●采用绝热燃烧室，提高燃烧强度，燃烧效率高。
●炉体表面采用高效热材料保温，降低热损失，提高了热效率。
安全性高
●采用平管板及螺纹烟管，锅炉整体成为准弹性体，热应力小。
●螺纹烟管不磨损，安全性高。
环保效果好
●采用绝热燃烧室，提高燃烧强度，排烟林格曼黑度小于Ⅰ级。
●配备高效除尘器，烟尘排放满足国家Ⅱ类地区要求。
经济性高
●热效率高，减少燃料消耗量。
●螺纹烟管不积灰，保证锅炉长期高效运行。
●结构紧凑，安装空间注小。
●操作运行简单。
泰安立式常压蒸汽锅炉燃煤立式常压蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。
服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。
立式燃煤立式常压蒸汽锅炉，小型立式立式常压蒸汽锅炉，燃煤立式立式常压蒸汽锅炉，立式燃煤立式常压蒸汽锅炉，小型立式立式常压蒸汽锅炉，立式立式常压蒸汽锅炉，立式燃煤立式常压蒸汽锅炉，小型立式立式常压蒸汽锅炉，燃气立式立式常压蒸汽锅炉，立式燃煤立式常压蒸汽锅炉，小型立式立式常压蒸汽锅炉，导热油锅炉
简要说明：1、国内首创：技术革新，引发了锅炉的新革命，引领时代风潮，解决了用户的两大难题（人少不能开，人多赶不上）。
2、超强速度：点火3-8分钟，不间断排出温差10℃热水（比立式常压蒸汽锅炉点火时间节省2小时）。
3、超大流量：每小时产温差10℃热水每吨锅炉出40m3（对洗浴来说来多少人都可以）。
4、安全环保：无压运行，外力助燃，点火封炉方便快捷，烟尘可引到一定位置去处理，（达到室外无高烟囱的环保要求和国家排放标准）。
5、节约能源：其排烟温度低（＜180℃）等特点（比立式常压蒸汽锅炉节煤50% ）。在选用强化换热技术和机械助燃作用下燃烧彻底、受热面积大、传热快、烟气流程
●产品简介
CZN智能数控洗浴、供暖专用锅炉。是我厂以高新技术结合燃油、煤气化锅炉的特点，经过最新研发的集环保、节能、自控化一体的新型专用换代产品，并获得专利。
① 它具有全自动电脑控制系统，有完善的自我诊断功能，可根据所需温度，随便设定风机、水泵的启动或关闭，使用省时省力。
② 本炉燃烧剧烈，升温速度快，点火只需3—8分钟可从地下水(17℃)升到洗浴用水(45℃)且出水量大而稳。(平均每5公斤煤产生1吨热水，人均洗浴用煤0.6公斤左右)，单独供暖只需10-20分钟达到理想效果，亦可同时使用。耗煤量比普通锅炉节能40-50％，是水温空调、风机盘管、供暖工程最理想的选择，是各单位及洗浴中心更新换代的专用节能产品。
② 炉膛上部采用最先进、高质量的螺纹烟管、湿背式三回程环型垂直对称布置结构。火焰在高流速的引风下在管内绕旋运动，管内螺纹有效阻止并延长了火焰通道和经过时间，通过多回程上下反复流动燃烧，使热能与水充分换热，是普通管的2倍左右，达到排烟温度150℃左右的低温排放，从而达到节能效果最佳程度，锅炉尾部采用旋风脱硫除尘技术有效去除尾气残余和有害物质，达到环保排放要求。
●全自动温度数控系统性能及原理
本炉采用温度全自动数控系统，有自我完善的诊断功能。无论洗浴用水或供暖，可根据所需温度随便设定(0-100℃)。当炉内水温达到设定要求时风机自动关闭使燃烧处于压火状态。当炉内水温低于设定要求时，风机自动开启，炉火重新进行正常燃烧，同时循环系统根据锅炉出水温度设定值自动启动或关闭，亦可手动操作。温度显示清晰、准确、操作使用方便。
本实用新型涉及一种汽水两用锅炉，包括立式立式常压蒸汽锅炉、换热器管束，换热器管束通过支撑板设置于立式立式常压蒸汽锅炉上部，换热器管束两侧分别设有封头和进出水封头，在进出水封头端分别设有回程挡板和进出水管。本实用新型的蒸汽由立式常压蒸汽锅炉完成，热水是由炉内烟火运行至上部预排之前加热换热管束，冷水由进水管流入，经换热管束加热后由出水管输出。本实用新型具有节能、传热效率高、能够汽水两用等优点。
多道高新技术的融入，使锅炉在节能、环保、安全、省工、省时等诸多方面，达到全新的理想效果！使用本锅炉在3-6个月内可省出锅炉投资！
本厂承诺：如达不到技术参数，在一月内无条件退货，不收取任何费用
立式横水管蒸汽锅炉配置清单
燃煤立式常压蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，装配电脑式开水锅炉控制器，所有的功能存储在一张智能芯片上，实现了锅炉的智能化、数字化、自动化、人性化，锅炉智能控制水温，达到水温加热自动停止；屏幕大字体显示水温，炉水温度一目了然。 2、炉水温度从10℃到100℃可以随意设置，锅炉既可以供应热水洗澡又能提供开水饮用，可以一炉两用。 3、炉体顶部设有通大气口，锅炉处于无压状态，毫无爆炸危险，整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，加热管自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）等多项安全保护。4、锅炉自动补水，满水自动停止，用户又可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，且又节能降耗，省事、省钱。 5、锅炉燃烧器由世界知名制造商供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。 6、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，燃烧产生的热量最大程度地传导到水中，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。 7、水位传感器对水位进行实时监控，不间断地检测炉内水位是否正常。水温和水位传感器同时控制补水电磁阀，锅炉可以连续供应开水。8、炉体经计算机辅助设计，优化了各受热面。国标3087锅炉管，布置紧凑合理，锅炉占地面积小而热效率高。机电一体化设计，体积紧凑合理，安装运输方便。 9、采用铝箔离心玻璃棉多层保温和名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。10、燃油（气)开水锅炉开水速度快、开水量大，广泛适用于工厂、医院、学校等需用开水量大的企事业单位。
立式蒸汽锅炉构造个性
一、 立式蒸汽锅炉本体构造简述
立式烟管式构造，燃烧器顶吹，增设扰流片，增强传热，抬高锅炉热效。
立式蒸汽锅炉防止了先前燃烧器侧吹式使火焰不能彻底伸展、直接冲刷扑面的炉胆和锅壳（当燃烧机喷嘴正对着的耐火泥脱落时分外简便烧坏锅炉，需往往检验并即时修复）将燃烧器安设在锅炉的顶部，火焰自顶部向下并彻底伸展、火焰流程长燃烧充沛。
立式蒸汽锅炉在燃烧器方圆添补了水套装置，既能够冷却燃烧器的火管，又能够对锅炉站水举行预热。燃烧器水套是可拆除的，给修理带来极大便利。
立式蒸汽锅炉采纳立柜式克制柜，造型自然典雅，并与锅炉组合在统一底座上。占地省，操纵便利。
选配拥有自诊功效的过程克制器，程控器外置，本程控器采纳韩国技巧，联合海内燃油锅炉主动化的请求而推出的新一代燃油锅炉克制器，有自检功效、正常形势显现、水位克制、压力克制、平安克制等相干功效。
安装优质平安阀、截止阀、排污阀及各种表计，确保锅炉平安可靠运行。 立式构造，紧密而标致，占地面积小，造型典雅，颜色明快。板式水位计和电极棒水位克制器相联合，确保锅炉的平安运行。压力开关录取韩国进口的压力开关，其功能优越。对锅炉的主动克制供给了有力的保证。 本体制作适合《锅炉平安技巧监督规程》和《工业锅炉通用技巧条件》。焊接彻底适合工艺请求,并经严厉的探伤和水压尝试,确保了锅炉的品质品德。
二、 波形炉胆
本系列锅炉可录取波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既添补了炉胆的刚度，又顶事的削弱了炉胆的膨胀应力；既加强传热成效，又增进为燃料在炉膛内的燃烧。
三、 烟管与管板的焊接工艺
采纳先预胀再全焊，然后再胀接的优秀工艺，既避免了管间隙侵蚀，又加强了焊接强度。
四、 掩护体系
1、水位掩护
蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。
锅炉配套一至二只板式水位计，应往往互相衡量，发觉指示不统一的，须马上校订。水位计应每班举行冲洗，以既定其真正水位。一起还配有电极限水位均衡筒，能够正确的收集水位信号以发布报警或举行给水泵克制。
2、压力掩护
①.蒸汽压力掩护
锅炉压力超出额定值时，需举行连锁掩护：门径是停炉，燃烧体系停顿职业；也可转变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调和油量，从而降压，确保锅炉平安运行。
燃油(气)蒸汽锅炉压力掩护与水位一样，采纳多重掩护:
② 压力克制器
普通用二个压力克制器，将压力信号转变为电气信号的机电转换装置，它的功效将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路举行主动克制或连锁掩护。
常用压力克制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，得逞限度时割断燃烧器；压力克制器依据现实运行压力调和单火或双火燃烧；对于巨型燃烧器，可依据压力大小调和燃油量的大小，一直维持压力固定运行。
③ 平安阀
平安阀是锅炉掩护中的末尾一道防线，在锅炉压力超出限度时，依据平安阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。
3、温度掩护
温度掩护是锅炉平安运行历程中的首要过程，对于蒸汽锅炉温度的调和及掩护尤为首要；一起在热水锅炉超温时得逞调和掩护作用。锅炉常用的温度掩护装置为双金属温度克制器
4、熄火掩护
避免炉膛炸裂事件的产生，燃油（气）锅炉务必安设熄火掩护装置，功效是监测炉膛内燃烧景况（包含点火，当点火溃败或燃烧中途熄灭时，普通在5秒内从头点火，1秒钟内运行，倒闭进油（气）电磁阀，并接通和发布声光报警信号，这时鼓风机延续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，通过20～30秒钟的吹扫后，主动割断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停顿运行。）由火焰监测器和克制装置形成。火焰监测器的作用是将克制装置发布火焰存留或中止的信号。
重要应用的是光电增加管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，职业原理将光照辐射的强弱转化成相应的强弱电流。并呈线性形势输出，有时感应电流弱，要经过扩大，才干对克制器建立作用。
5、停电自锁掩护
在暴发电源中止景况下，锅炉运行马上停炉自锁，若电流还原通电，时时启用，务必复位废除自锁，才干从头点火启用。
售后服务承诺： 使用本公司的产品，我公司保证做到以下几点：
1、本公司对锅炉主机免费质保36个月，辅件（电脑控制柜、引风机、电器元件、仪表阀们、安全附件、热水泵12个月内），凡确属主机及辅件质量问题所造成的一切故障，我公司将无偿为用户修复或更换配件；（全国范围内）
2、自设备正常使用之日起，1年内我公司每2个月一次免费对设备进行全套功能的巡检、维护，保证设备的稳定、可靠运行；（限山东地区内）
3、保修期过后，我公司将永久性的对设备每半年一次免费巡检，确保设备运行100%的可靠。保修期外设备有偿服务；（限山东地区内）
4、设备出现故障我公司服务人员保证接到电话城区半小时内出发赶赴现场（限山东地区内），河北地区24小时内，外省市36小时内，及时排除故障；
声明：凡因使用方法不正确，而出现故障及下列事项时，即使在保修期内，亦要有偿服务。
1、不按国家规定、规范进行安装。锅炉房不符合要求；
2、使用时不注意或误操作引起故障；
3、非人力所能阻止的自然灾害引起、因受到侵蚀、 保管不当引起故障；
4、未经我公司进行维修，自行维修而造成的故障；
5、配管不合理或阀门安装错误，或误操作开关阀门造成配件损坏或锅炉损坏的。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。
编辑本段4常压锅炉的安全使用常识
锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
编辑本段5常压锅炉的日常运行维护
1.联系化学、汽机值班员准备足够的除盐水、除氧水,水质合格,水温不高于汽包壁温50℃;热态上水时水温应与汽包壁
金属温度差不大于40℃.
2.新安装或大修后锅炉上水前记录一次各部膨胀指示.
3.上水时间夏季不少于2小时,冬季不少于4小时,若上水温度与汽包壁温差小于40℃
8、锅炉再热器如何进行防腐?
1.汽机打闸后,锅炉保证一台送风机,一台引风机运行最好交叉,保留二支油枪.
2.开启再热器向空排汽,再热器疏水门和空气门进行防腐,对再热器进行防腐规定汽温低于400℃进行.
3.控制汽包水位在允许范围内.
4.防腐时间不少于20分钟,结束后停二支油枪运行.
5.保证炉膛负压50--100Pa,开各风门、档板进行通风不少于5分钟,停送、引风机,关各风门档板时,可适当加快上水速度
编辑本段6小型和常压热水锅炉安全监察规定
第一章 总 则
第一条 为加强小型和常压热水锅炉的管理和安全监察，确保安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予质量技术监督行政部门的职能，制订本规定。
第二条 本规定适用于以水为介质的固定式小型锅炉和常压热水锅炉。本规定不适用于壁挂式热水器。
第三条 本规定所述的小型锅炉是指：
(一)小型汽水两用锅炉(额定蒸发量不超过0.5吨/小时、额定蒸汽压力不超过0.04兆帕的锅炉)；
(二)小型热水锅炉(额定出水压力不超过0.1兆帕的热水锅炉，自来水加压的热水锅炉)；
(三)小型立式常压蒸汽锅炉(水容积不超过50升且额定蒸汽压力不超过0.7兆帕的立式常压蒸汽锅炉)；
(四)小型铝制承压锅炉(本体选用铝质材料制造，额定出口蒸汽压力不超过0.04兆帕，且额定蒸发量不超过0.2吨/小时的锅炉)。
第四条 本规定所述的常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。
第五条 小型锅炉应当以本规定的技术要求为准，本规定未明确的其它技术要求应当执行《立式常压蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》。
第六条 各有关单位必须执行本规定，各级质量技术监督行政部门负责监督本规定的执行。
第二章 监督管理
第七条 小型和常压热水锅炉产品的设计文件(图样、强度计算书等)应当经省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构审查批准。
第八条 生产小型锅炉的单位必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的E2级以上(含E2级)《锅炉制造许可证》。
常压热水锅炉的生产实行制造许可证制度，《锅炉制造许可证》由省级质量技术监督行政部门颁发，其有效期为五年。
具备E2级以上(含E2级)锅炉制造资格的单位同时具备常压热水锅炉制造资格。
第九条 任何单位或者个人不得安装、销售和使用未取得《锅炉制造许可证》的单位制造的小型或者常压热水锅炉。
第十条 小型和常压热水锅炉的安装、修理和改造单位必须取得省级质量技术监督行政部门颁发的资格证书。
小型和常压热水锅炉制造单位可以安装本单位生产的锅炉。
第十一条 小型和常压热水锅炉安装前，安装单位必须携带有关资料向当地的质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构提出申请，经批准后方可安装；未经批准，任何单位或者个人不得安装锅炉。
第十二条 小型和常压热水锅炉的安装、修理和改造应当遵守国家有关锅炉方面的规程和技术标准的规定。
第十三条 小型和常压热水锅炉安装完毕后，由锅炉使用单位组织验收，验收时应当有锅炉压力容器安全监察机构或者其委托的代表参加。
第十四条 小型和常压热水锅炉经安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用。
第十五条 小型和常压热水锅炉使用单位必须做好锅炉设备的维护保养工作。锅炉设备运行中发现存在危及安全的隐患时，应当立即停止运行。
第十六条 各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构应当对小型和常压热水锅炉的使用情况进行不定期的检查。
第十七条 锅炉的制造监督检验和定期检验工作由当地质量技术监督行政部门授权的检验单位承担。
第十八条 小型和常压热水锅炉发生事故时，发生事故的单位必须按照《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》报告和处理。
第三章 小型和常压热水锅炉
通用技术要求
第十九条 小型和常压热水锅炉的设计应当符合安全可靠的要求。锅炉受热面必须得到可靠冷却。选用的燃烧设备应当安全可靠，且应当与炉型相匹配。
第二十条 锅炉受压元件的强度计算应当按照GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》或者GB9222《水管锅炉受压元件强度计算》的规定进行。
第二十一条 锅炉主焊缝不得采用搭接和角接接头。锅炉的成排管孔不得开在焊缝上，且不得采用十字焊缝。
第二十二条 采用焊接方法制造、安装、修理和改造小型锅炉受压元件时，施焊单位应当制定焊接工艺指导书并按照《立式常压蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ的规定对受压元件之间的对接接头和受压元件之间要求全焊透的T形接头进行焊接工艺评定，符合要求才能用于生产。
第二十三条 额定出口压力小于等于0.1兆帕的小型锅炉，在制造厂保证焊缝质量的前提下，可以免做无损检测。
第二十四条 小型锅炉应当至少装设一只压力表。压力表应当按照有关规定进行校验。小型汽水两用锅炉、小型立式常压蒸汽锅炉和小型铝制承压锅炉应当至少装设一只水位表。
第二十五条 小型和常压热水锅炉出厂前应当进行1.5倍额定工作压力且不小于0.2兆帕的水压试验，保压时间20分钟，合格标准应当符合《立式常压蒸汽锅炉安全技术监察规程》第二○九条规定。
蒸汽锅炉安全注意事项：
一、操作规程
1点火前的准备工作
(1)上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;
(2)进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除;
(3)进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。
2点火及燃烧
先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。
3调整安全阀
安全阀应在初次升火时调整，
(1)按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整;
(2)安全阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零件装妥;
(3)所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案;
(4)在校验安全阀时，汽包内的水位应比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随时进水;
(5)切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆;
(6)在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。
4供汽
当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。
5正常运行
正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交接班工作。
(1)给水要求：锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;
(2)锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗;
(3)水位表：每班至少冲洗一次;
(4)压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换;
(5)安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验;
(6)排污阀：每班至少排污一次;
(7)正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定;运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查;
(8)锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物;注意室内照明，尤其是水位表和压力表;经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常;
(9)交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：
接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备;交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常;B、炉膛内燃烧工况正常;C、各机械设备运转正常;D、锅炉安全附件灵敏可靠;E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮;做好交接本记录。
特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。
特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。
6排污
为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：
(1)排污阀在低负荷高水位时进行;
(2)具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。
排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。
二、停炉
1锅炉停炉一般有以下几种情况：
(1)短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。
(2)为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”;
(3)遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。
2上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下：
(1)暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风;B、焦炭在停炉前尽量烧光;C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位;D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。
(2)完全停炉，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部和大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。
(3)紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门：
A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时;
B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时;
C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时;
D、给水设备全部失效时;
E、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时;
F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时;
G、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速清除所有焦炭。
三、维修保养
1锅炉在运行期间应注意以下列几点：
(1)每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查;
(2)锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。
3锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：
(1)清除锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;
(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复;
(3)检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆;
(4)检查风机是否正常;
(5)必要时可拆去保温层作彻底检查;
(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。重量：85kg尺寸：235*70cm水容量：300kg效率：4000袋/次
产品特点：（立式）
1、该锅采用多横水管结构，受热面积大、升温升压快、热效率高，是理想的菌袋灭菌炉。以17x62cm菌袋为例、2000、3000、4000袋可在3小时之内迅速达到100度。
2、该锅炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪声污染，双层炉排结构使燃料燃烧更加充分，耗煤少运行成本低，符合环保要求。
3、该锅炉设计合理，操作维修方便，占地面积小，基建投资少，是熟料栽培用户的首选灭菌设备。
4、该锅炉为加强铝质材料，体积小，重量轻，质量好，搬运方便，使用长久。
70型-80型-90型常压灭菌堆垛包装灭菌方法
一、选择一背风朝阳的平地面（北方地区冬季可置于院内或室内），在地面上铺一层塑料薄膜，其作用是隔气、隔水、防止冷凝水浸湿地面而倒垛
二、在铺地薄膜上面根据菌垛大小摆上几行二层砖，每块砖要间隔摆放，留出空隙，用于串汽。
三、在砖行上面摆放木杠或窄木板，要注意平整。
四、在木杠或窄木板上面，可以铺一层透汽性好的网状物以防扎袋。但坚决禁止铺可能影响上汽的其它物品。
五、在上面摆放菌袋，把菌袋尽可能码高，不要使菌垛过长过宽。
六、菌垛码好后，用双层农膜自上向下，包裹好，双层农膜要能伸延到下边的薄膜上。
七、根据菌垛顶部面积大小，用麻袋或其他较厚的物品铺盖垛顶，做保温层用。
八、最后用方格花塑料雨布从垛顶自上向下，包裹到底边，然后用绳索在菌垛四周捆三道，再从顶部向下捆二道，菌垛就算包好了。
九、把常压灭菌锅炉放到距菌垛一米左右的地方，在锅炉底部垫两层砖，其意是抬高锅炉，利于通风和清除炉渣。然后把蒸汽导管接好，一头插进菌垛底部（木杠以下），不要插进去太深，以20cm-30 cm为宜。要注意使导汽管口平伸，不要向上跷或向下跷。
十、锅炉点火后，待菌垛内的冷汽排净，下部开始冒热汽后，可以把菌垛底边四周的农膜及塑料雨布轻压，并且留出排水口，如果码垛的地表不平，一定要使排水口留在垛底的最底处。
十一、锅炉点火后要尽量保持旺火，不要使火忽大忽小。锅炉水位要稳在水位线的中下部。下水开关开到能使炉内水汽平衡为宜，不要开一下，关一下。
十二、待垛内下部温度达到100℃（在菌垛下部第四层处量）后，把垛底边压实，出水口一直保留。锅炉再烧8-10个小时，即达到灭菌的目的。
十三、垛内温度达到100℃的时间没有定数，根据菌袋的多少而言，以2000袋为例，冬季约3-4小时，其它时间约2.5-3.5小时。
燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。
性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。
适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
立式蒸汽锅炉由锅炉炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成。锅炉本体主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。主要受压部件：本体、封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部，火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是：炉胆内装有内弯水管，增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低，因此，一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖，保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好，凡被烟气冲刷的部位都有水冷却，整个结构弹性好。燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，结构紧凑。该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备。
工作原理：
蒸汽锅炉为锅壳多横水管立式燃煤锅炉，设计煤种二类烟煤。本体部份有锅筒、炉胆横水管、水冷炉排管等构成完整的蒸发受热面，燃烧部分采用双层炉排燃烧室。立式横水管锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。有足够的蒸汽空间，可得到高品质的蒸汽，无需再增设汽水分离装置。 多排横水管错列布置，烟气纵向冲刷且形成三回流程，传热效果更佳。 弯水管环绕布置，烟气环向对流传热，使得受热面积得到更大的传热系数。 冲天管结构，烟风阻力小，合理的炉膛空间，燃烧工况好。 U形圈采用锁口焊接，内外都采用椭圆封头结构，受力好，强度高，使用更安全可靠。泰安立式燃煤蒸汽锅炉，泰安立式燃煤蒸汽锅炉价格
山东省泰安市鲁通锅炉厂位于举世闻名.古朴秀丽的泰山脚下，是泰安市最具规模的供暖锅炉、洗浴锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、常压锅炉、锅炉辅机、智能数控锅炉、食品加工专用锅炉、金属容器等热能设备的生产企业之一。
坚持以振兴和发展我国热能设备为公司己任，大力实施“技术创新、市场创新、管理创新”为内容的创新战略，企业实力不断增强。在社会各界，特别是承蒙各级主管部门、环保部门、设计院及广大用户的关心支持，我们的产品一直畅销不衰，销往全国各个省、市、自治区，深受广大用户的好评。在山东省、河北省、江苏省等地已形成20多个销售、服务网点。
坚持“科学发展观”的方针，把科学技术作为第一生产力，注重科技投入和人才的引进使用，采取自主与合作开发并重、并举的原则，注重加大技术开发投入，加快了产品更新换代的步伐。
尊崇“用户至上，信誉第一，服务社会”的经营理念,秉承“实事求是，勇于创新，敢于奉献，追求完美”的企业精神，经过全体员工的共同努力，我公司取得了良好的企业信誉。同时，建立健全了完善的质量保证体系和服务体系。“质量是生命，用户是上帝”的口号深入人心，成为广大职工不可动摇的坚定信条。从原材料的进厂、检验，入库、发放、投产，产品工序流转直至产品入库、出厂，均有严格的质量检测，监管手段。对配套产品的选型.检验我们也层层把关，以确保设备安全.高效运行。
在注重技术创新的同时，公司以敏锐的眼光观察市场、服务市场，立足市场。产品不断地完善，创新。
我厂设有专门的用户服务办公室。用户服务办公室配备精干的服务人员、热线服务电话，实行零距离服务。用户服务办公室的作用：一是可供用户提供售前技术咨询；二是对用户提供安装调试技术指导；三是售后跟踪服务，排除用户的购前之虑、购后之忧。只要用户有困难，设备运行有问题，接到来信或电话，我们的服务人员都会以最快的速度赶赴现场，为用户排忧解难。
让用户满意是我厂全体员工工作的唯一标准，我们保证让用户高兴而来，满意而归。在社会主义市场经济的新形势下，我们深深地认识到，市场如战场，谁拥有强大的实力谁就取胜。我们是一个不畏竞争、敢于接受挑战、团结战斗的集体。我们愿对各位领导、各位专家真诚的承诺：我们将以最优质的产品、最低廉的价格、最周到及时的服务为您做出我厂应有的贡献。愿您选购我公司的产品，不论过去、现在、还是未来我们都是您真诚的朋友。
立式蒸汽锅炉分双层燃烧、自然通风。可根据用户需要分别设计为低压蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用炉三种使用型式。
立式蒸汽锅炉价格合理，并且具有安全可靠、消烟除尘、热效率高、占地少、结构紧凑、安装简单、使用方便等优点。
立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部,火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。
燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。
立式燃煤蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。。
本蒸汽锅炉适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。
立式燃煤蒸汽锅炉技术参数表格：
立式燃煤（木柴）蒸汽锅炉
1.炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。
2.立式蒸汽锅炉燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修
LSC系列立式热水锅炉特点：
本公司生产的LSC系列立式热水锅炉采用水管炉排和铸铁炉排相结合的双层返烧结构，炉排面积和受热面积余量大，燃烧充分，因而具有升压快、出力足、热效率高、占地面积小、节能环保的特点，且辅机运行可靠安装方便，多年来一直受到用户欢迎，应用十分广泛。
1.炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。2.立式蒸汽锅炉燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修
LSC系列立式热水锅炉特点：
本公司生产的LSC系列立式热水锅炉采用水管炉排和铸铁炉排相结合的双层返烧结构，炉排面积和受热面积余量大，燃烧充分，因而具有升压快、出力足、热效率高、占地面积小、节能环保的特点，且辅机运行可靠安装方便，多年来一直受到用户欢迎，应用十分广泛。
0.09-0.2Mpa性能规范表
LSC0.2-0.09-AIII LSC0.3-0.09-AIII LSC0.5-0.09-AIII LSC0.7-0.09-AIII
额定蒸发量(t/h) 0.2 0.3 0.5 0.7
额定工作压力(Mpa) 0.09 0.09 0.09 0.2
饱和蒸汽温度(℃) 120 120 120 133
燃料品种 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤
热效率(%) ＞65 ＞65 ＞65 ＞65
排烟温度(℃) ≤250 ≤250 ≤250 ≤250
烟尘浓度(mg/m3) ≤200 ≤200 ≤200 ≤200
烟气黑度(格林曼级) ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
烟囱规格(mm×m) Ф270×15 Ф270×15 Ф300×18 Ф300×18
炉体规格(mm×mm) Ф1000×3050 Ф1200×3400 Ф1400×3500 Ф1500×4400 注：以上锅炉量以煤的低位发热量19845KJ/kg计算
0.4Mpa性能规范表
LSC0.06-0.4-AIII LSC0.15-0.4-AIII LSC0.2-0.4-AIII LSC0.3-0.4-AIII LSC0.5-0.4-AIII LSC0.7-0.4-AIII LSC0.9-0.4-AIII
额定蒸发量(t/h) 0.06 0.15 0.2 0.3 0.5 0.7 0.9
额定工作压力(Mpa) 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
饱和蒸汽温度(℃) 151 151 151 151 151 151 151
燃料品种 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤
热效率(%) ＞65 ＞65 ＞65 ＞65 ＞65 ＞65 ＞65
排烟温度(℃) ≤250 ≤250 ≤250 ≤250 ≤250 ≤250 ≤250
烟尘浓度(mg/m3) ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 ≤200
烟气黑度(格林曼级) ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
安全阀(mm) DN25 DN40 DN40 DN50 DN50 DN40×2 DN40×2
主汽口(mm) DN25 DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN65
烟囱规格(mm×m) Ф160×9 Ф220×12 Ф270×15 Ф270×15 Ф300×18 Ф300×18 Ф300×18
炉体规格(mm×m) Ф600×2190 Ф800×2700 Ф100×3050 Ф1200×3380 Ф1400×3690 Ф1500×4418 Ф1600×4654 注：以上锅炉量以煤的低位发热量19845KJ/kg计算
0.7Mpa性能规范表
LSC0.15-0.7-AIII LSC0.2-0.7-AIII LSC0.3-0.7-AIII LSC0.5-0.7-AIII LSC0.7-0.7-AIII LSC0.9-0.7-AIII
额定蒸发量(t/h) 0.15 0.2 0.3 0.5 0.7 0.9
额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
饱和蒸汽温度(℃) 170.4 170.4 170.4 170.4 170.4 170.4
燃料品种 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤 三类烟煤
热效率(%) ＞65 ＞65 ＞65 ＞65 ＞65 ＞65
排烟温度(℃) ≤250 ≤250 ≤250 ≤250 ≤250 ≤250
烟尘浓度(mg/m3) ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 ≤200
烟气黑度(格林曼级) ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
安全阀(mm) DN40 DN40 DN50 DN50 DN40×2 DN40×2
主汽口(mm) DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN65
烟囱规格(mm×m) Ф220×12 Ф270×15 Ф270×15 Ф300×18 Ф300×18 Ф330×18
炉体规格(mm×m) Ф800×2700 Ф100×3050 Ф1200×3380 Ф1400×3690 Ф1500×4540 Ф1600×4650
泰安立式燃煤蒸汽锅炉有限公司主要经营主营经营：立式燃煤蒸汽锅炉，立式燃煤蒸汽锅炉价格，燃气立式燃煤蒸汽锅炉，卧式立式燃煤蒸汽锅炉，泰安立式燃煤蒸汽锅炉，燃煤立式燃煤蒸汽锅炉，立式燃煤蒸汽锅炉，燃气立式燃煤蒸汽锅炉，导热油锅炉，桥梁立式燃煤蒸汽锅炉，搅拌站锅炉，公路蒸养锅炉，加气混凝土设备专用锅炉。
燃煤蒸汽锅炉
燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大的锅炉效率高些，60——80%之间。
燃煤蒸汽锅炉的特点：
1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠
3、立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。
7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
8、DZG型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。
9、DZH型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运输、安装。
10、节能燃煤蒸汽锅炉/烧煤蒸汽锅炉采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。
燃煤蒸汽锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
编辑本段制备系统
煤粉制备系统常用的有2种。①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。
编辑本段燃烧器
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备，按其结构可分为以下2种。①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4～48只燃烧器。②直流式燃烧器：喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
编辑本段受热面
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛，由此水冷壁（即受热面）吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热；后者吸收对流热。
燃煤蒸汽锅炉的运行
编辑本段点火升压
1. 锅炉点火升温 锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。点 火操作因锅炉燃烧设备的不
同而有差异。总的要求是 : 炉温 上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。
点火前 , 先打开锅炉的风、烟 道挡板 , 进行自然通风或 启动引风机 ( 风机入口挡板启动前应关闭 , 等
风机启动后再逐渐开启 ), 进行 5min 以上的强制通风 , 以排除烟道中积存的 可燃气体 , 并准备
好足够的木柴和引燃物。
常用燃烧设备的点火程序 :
(1) 手烧炉排的点火
先将木柴和引燃物铺在炉排的前部 , 然后点燃引燃物将 木柴引燃 , 待燃烧旺盛后 , 用人工或抛煤机向
旺火上投抛少 量的煤。煤 燃烧旺盛时 , 将红火逐渐向周围推移 , 直至燃煤 布满全部炉排后 , 逐渐加大
投煤量和加大空气量 , 使燃烧旺 盛起来。
(2) 机械炉排的点火
』先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上 铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持
炉膛负压在 10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以最 慢的速度转动炉排前进
0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启 动
鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整 送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进
行拨火 , 将未燃 完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常 ( 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300mm
左右处着火。
2. 点火升温的时间
为防止锅炉局部过热 , 造成膨胀不均匀 , 损坏炉体结构 , 所以锅炉点火升温的时间长短应根据锅炉结
构形式来决定。 一般情况下 , 对于水循环好的 , 水容量不大的、蒸发量为 2t/h 以下的锅炉 , 从冷炉
点火起到升压这段时间 , 不得少于 1.5h, 对于水循环较差、水 容量较大以及蒸发量为 4~10t/h 的锅炉 ,
点火升温时间为 3~5h 。
3.
省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压
力为装设地点工作压力的 1.1 倍。
安全阀启闭压差一般应为整定压力的 4%~7%, 最大不 超过 10%, 当整定压力小于 0.3OMPa 时 , 最大启
闭压差为 0.03Mh 。其具体要求如下 :
注 :1. 锅炉上必须有一个安全阀 , 按表中较低的整定压力进行整定。对有 过热器的锅炉 , 按较低整定
压力进行整定的安全间 , 必须为过热器 上的安全阀 , 以保证过热器上的安全阀先开启。
2. 表中的工作压力 , 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力 , 对于其他类型的安全阀系指安
全阀装置地点的工作压力
1) 安全阀的校验应由法定部门或专业人员 , 一般在锅炉 运行状态下进行调整。调 整安全阀时应事先准备
好工具 , 检 查安全阀及排汽管都应完好 , 正常调整时 , 操作人员应戴好 防护用品 , 防止烫伤和摔
伤 , 还要有专人监视水位。炉 膛火 势须平稳 , 汽压应缓慢上升 , 关设专人向操作人员读报汽压 表指示
数值。有两个以上安全阀的锅炉 , 校验时应逐个进行。 如安全阀动作不灵 , 可做手提试验 , 严禁用于
锤敲击。调整 结束后 , 应再进行一次自动排汽试验。如开启压力 , 回座压 力符合要求 , 即可结束
校验 , 将安全阀铅封或上锁。
2) 安全阀的校验方法
调整弹簧式安全阀时 , 应拆下提升手柄和顶盖 , 用扳手 慢慢拧动调节螺丝 , 当调到规定压力能自动排
汽时就可拧紧固定螺丝。
调整杠杆式安全阀时 , 先拧松重陀的固定螺丝 , 慢慢的 移动重眩 , 当重陀移到规定压力下能自动排汽
就可以拧紧紧 固螺丝。
3) 安全阀调整中 , 要进行一次开启试验、检查安全阀开 启压力是否正确 , 排汽能力是否够。安全阀校
验后应加铅封 或加锁 , 严禁用重物压或用物卡死。
4) 安全阀校验后 , 将整定压力、启闭压力、密封性等检 查情况记录存档。
4. 点火升压注意事项
(1) 点火升温期间 , 要严密监视水位变化情况 , 防止由于阀门开启位置不当 , 造成泄漏等锅炉缺水事
故或由于上水过多而造成满水故。
(2) 装有省煤器的锅炉应打开旁通烟道或打开直通水箱 的再循环阀。如果省煤器元上述保护装置时 , 可
采取边从锅 炉侧放水 , 边经省煤器向锅炉进水的方法来冷却省煤器。另外 , 必须控制省煤器的出口水温
低于饱和温度 40 。 C 。
(3) 装有过热器的锅炉必须将过热器出水疏水阀全部打开 , 以防过热器过热烧损。
(4) 升压过程中要注意控制燃烧 , 使其逐渐加强 , 并注意保持稳定。
(5) 蒸汽管道上的阀门开启后 , 为防止受热膨胀后卡住 ,应在全开后再回关半圈。
(6) 升温升压过程中应根据操作规程的要求随时观察及记录各部膨胀指示情况。
编辑本段停炉
锅炉停炉分为暂时停炉、正常停炉和紧急停炉。
1. 暂时停炉
锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽 时 , 可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短 ,
暂停一台或 数台锅炉运行。炉排燃烧的锅炉用压火 ( 习惯称闷火 ) 、煤粉 炉和沸腾炉用保持炉膛温度
的方法。这样 , 当负荷增加或用 汽单位和设备恢复用汽时 , 停止运行的锅炉能以最快速度恢 复正常运
行 , 提供蒸汽。这种停炉叫做暂时停炉 ( 或称热备 用停炉 ) 。
暂时停炉的锅炉重新投入运行时 , 可以免去升火的准备 工作和缩短升压时间。
暂时停炉的压火操作方法 :
(1) 手烧炉的压火操作方法。压火前 , 应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时清除掉炉排上的
炉渣 , 然后将 燃煤堆聚到炉排后部 , 或在炉排上均匀摊平 , 用较湿的煤将 燃煤全部盖住 , 并且停止
鼓、引风 , 关闭送风调节挡板和烟 道挡板 , 关闭灰门和炉门 , 然后进行排污 , 将锅筒水位上到 最高
允许水位。
(2) 机械炉排的压火操作方法。锅炉压火前 , 先适当地 降低锅炉负荷 , 然后根据停炉时间的长短 , 把
煤层加厚 ( 一 般不超过 20O mm) 适当地加快炉排速度 , 当加厚的煤层至距离老鹰铁 ( 挡渣器 )1m 左
右时 , 停止炉排转动 , 待灰渣清除干净、再停止出渣机运转 , 停止鼓、引风 , 适量地关小分段送风的
调节挡板和烟道挡板 , 依靠自然通风维持煤的微弱燃烧 , 然后进行排污 , 将锅炉水位上到最高允许水
位。如果炉 火燃近煤闸板 , 可再次开动炉排 , 将燃煤往后移动一段距离。
当锅炉需要恢复运行时 , 只要启动引风机、鼓风机、调 整风挡板和分段风室调节挡板的开度 , 待燃烧正
常时 , 调整 煤层厚度 , 开动炉排 , 即可恢复运行。
锅炉暂时停炉期间的注意事项 :
(1) 暂时停炉期间锅内仍有汽压 , 故仍需注意监视 , 并使锅炉保持最高允许水位。
(2) 暂时停炉时间超过 6h, 应在压火一段时间后关闭锅 炉主汽阀 , 开启过热器出口集箱的疏水阀 , 以
冷却过热器。如 关闭主汽阀后汽压上升 , 可采用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅 炉恢复运行时 ,
须经过升压 , 并炉步骤 , 煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。
(3) 暂时停炉期间应适当排污。
(4) 装有铸铁省煤器的锅炉 , 在锅炉停止给水后 , 应关闭省煤器烟道挡板 , 打开旁通烟道挡板或
使用循环管道 , 防 止省煤器内的水温超过规定值。
(5) 立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置 , 或打开炉门 , 还要定期检查 , 防止压不住火而燃
烧起来。
2. 正常停炉
锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因 , 有计划的进行停炉 , 叫做正常停炉。
正常停炉的操作方法 :
(1) 先降低锅炉的蒸发量 , 然后停止给煤。
(2) 机械炉排应预先停止向锅炉上煤 , 待煤斗内的存煤全部送人炉膛后 , 停止炉排转动 ; 煤粉炉将
磨煤机内的煤 , 全 部磨成煤粉喷人炉内 , 烧完为止 ( 煤粉炉和沸腾炉按暂时停 炉步骤进行停炉 ) 。
然后 , 将煤斗内剩煤全部清除 , 关闭煤闸 板。
(3) 当火势减小到微弱状态时 , 关闭供汽阀 , 停止送汽 ; 待煤烧完 , 停止鼓风机、引 风机 , 适当关小
锅炉出口烟道挡 板和炉排下的通风门 , 改用自然通风 , 使炉排上的煤烧完 , 同 时将自动给水改为手
动给水 , 保持锅炉水位稍高于正常水位。
(4) 关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉 门 , 将炉排上的炉渣清除 ( 机械炉排则启动炉
排 , 将灰渣送 入灰渣牛内 , 并继续运转约 1h, 以冷却炉排 ), 清除灰斗和各 风室内的积灰。
(5) 锅炉停止供汽时 , 还要关闭隔绝阀 , 与蒸汽母管隔绝。有过热器的锅炉 , 应开启过热器出口集箱
疏水阀30~50 min, 以冷却过热器 , 同时关闭连续排污阀。
(6) 汽压下降不可以太快 , 不能使锅炉快速冷却 , 汽压未降到大气压力时 , 运行人员仍应对锅炉
加以监视。
(7) 停炉后锅炉缓慢冷却 , 经过 4~6h 后 , 逐渐开启烟 道挡板通风。有旁通烟道的锅炉 , 应打开旁通
烟道 , 关闭铸 铁省煤器烟道挡板 , 但锅炉上水仍应经过省煤器 ; 如元旁通 烟道 , 应开启省煤器再循
环管路阀门 , 并监视省煤器出口水 温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低 40 。 C 。若水温高于这一 温
度 , 可适当地采用放水、上水来降温。锅炉经过 8~10 h 停 炉后。如需加速冷却时 , 可启动引风机 , 并
适当增加放水和 上水的次数。停炉 18~24h 后 , 锅水温度低于 70 。 C 时 , 方可 将锅水全部放出。为
使放水工作顺利进行 , 应打开锅筒的空 气阀或抬起一个安全阀。
(8) 锅炉放水之后 , 应将蒸汽、给 水、排 污等管路与其 他并列运行的锅炉 , 用堵板 ( 盲板 ) 全部隔绝 ,
方可进入炉 内进行工作。
停炉注意事项 :
1) 停炉前应对烟道进行一次吹扫。
2) 停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查 , 记下设备缺陷 , 以便停炉后处理。
3) 停炉操作中应随时注意水位变化 , 避免缺水或满水事 故的发生。
3. 紧急停炉
紧急停炉是锅炉发生事故 , 或出现事故隐患有可能危及 人身与设备安全时 , 采取的紧急处理措施 , 紧
急停炉也叫事故停炉。
蒸汽锅炉运行中 , 遇有下列情况之一时 , 应立即停炉 :
(1) 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘 ;
(2) 不断加大给水及采取其他措施 , 但水位仍继续下降 ;
(3) 锅炉水位超过最高可见水位 ( 满水 ), 经放水仍不能见到水位 ;
(4) 给水泵全部失效或给水系统故障 , 不能向锅内进水 ;
(5) 水位表或安全阀全部失效 ;
(6) 锅炉元件损坏 , 危及运行人员安全 ;
(7) 燃烧设备损坏 , 炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等 , 严重威胁锅炉安全运行 ;
(8) 其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉操作程序 :
(1) 立即停止给煤和送风 , 减少引风 ;
(2) 迅速清出炉内燃煤 , 将火熄灭 ;
(3) 迅速关闭锅炉出口主汽阀 , 开启排汽阀、安全阀 , 降低蒸汽压力 ;
(4)炉火熄灭后 , 开启省煤器旁通烟道挡板 , 关闭主烟道挡板 , 打开灰门和炉门 , 促进空气流通 ,
加速冷却。
在以上操作过程中 , 一般均不需向锅炉内进水 , 特别是 因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时 , 严
禁向锅炉内进水 , 防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。
紧急停炉操作的注意事项 : 紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大 , 尽量减少事故损失和危
害。因此 , 在采取紧急停炉操作时 , 应 保持镇静 , 先判明原因 , 再针对直接原因采取措施。以上只是
一般操作步骤 , 特殊情况还是要应变处理。
泰安卧式立式燃煤蒸汽锅炉销售热线：唐经理 13581144625
泰安立式燃煤蒸汽锅炉，泰安立式燃煤蒸汽锅炉价格
【LSG型立式燃煤蒸汽锅炉—安装使用说明书】
一、结构简介
LSG型立式横水管锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷.含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。
二、锅炉特点
1.锅炉特点
(1) 结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。
(2) 烟气纵向冲刷对流管束充分利用受热面,提高锅炉效率。
(3) 由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的。
安 装 说 明
三、安装前准
锅炉运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作：
１．组织及人员配备：
锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配有管工，钳工起重工冷作工电焊工及辅助工．
２．认真学习有关资料：
有关人员认真学习(96)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和锅炉图纸，安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装起重运行等事项。
3、确定安装地点：
(1)安装地点最好选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。
(2)给排水方便。
(3)燃料及灰渣的存放与运输方便。
(4)锅炉安装运输时通畅.
(5)锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)第八章锅炉房的规定,光线应充足,通风 好，地面不应积水，为保证运行操作和检修方便, 炉前空余3米,炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。
(6)锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
(7)锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。
4.基础准备：
按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。
四、锅炉大件的安装
1、设备验收：
(1)锅炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸及技术文件检查设备的完整性。检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
(2)锅炉大件在卸车时,底座一端两侧可用钢丝绳捆扎,锅壳封头一端用吊耳穿入另一根钢丝绳,找准起吊中心,让锅炉缓缓升起,起重设备能力不小于10吨,锅炉离车后,应先放置在宽阔的水平面上，锅炉底部应有支架支承,以免损坏管座等。
(3)锅炉就位时，必须处于直立状态，直立时,应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起,切不可捆绑其它任何部位。
(4)锅炉就位后,前后、左、右应保持水平，其倾斜度允许不小于5mm,否则将低的部位用垫铁垫高。
(5)锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。
五、烟囱和烟气调节门的安装
烟囱和烟气调节门安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处垫平铁丝绳用花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝绸的拉紧程度应大致相等。烟气调节门应转动灵活,定位器拉链不易过高。
六、电器控制柜的安装
电器控制柜上汇集了锅炉上所有电动机的开关按扭,用户可先把电线接到各个电动机,然后接通外来电源,箱壳保持接地,电器控制柜应装在锅炉前方,应紧靠墙壁，以利于监测炉上各个动力仪表，保持操作方便。 立式燃煤蒸汽锅炉点击认领
立式燃煤蒸汽锅炉，由锅壳，封头，炉胆，炉胆顶，U型圈，冲天管等组成，燃烧室布置在炉胆内，用耐火混凝土炉拱将炉膛分为上下两个燃烧室，下部燃烧产生的烟气经耐 火混凝土炉拱上的喉口进入二次燃烧室与上炉门输入的二次风混合后充分燃烧，所产生的高温烟气经炉膛受热面辐射换热后，经环形烟箱再次进行对流换热，最后经烟囱排入大气。
编辑摘要
目录
1产品概述
2主要特点：
3结构简介：
4燃煤蒸汽锅炉点火与升压
5安全常识
立式燃煤蒸汽锅炉 - 产品概述
产品综合国内各类炉型进行技术改良， 并与德国贝热力工程公司合资，吸收了国际先进技术而推出的
立式燃煤蒸汽锅炉
新生代卧式燃油（气）锅炉，该产品的设计已申报国家专利（专利号97.2.48255.5）新生代卧式燃油（气）锅炉为卧式三回程锅壳式燃油（气）锅炉偏位布置燃烧器，油雾在大炉膛内充分混合燃烧，产生的高温烟气在第二回程冲刷烟管；第三回程冲刷锅壳表面及布置其上的特殊鳍片，充分吸热后从锅炉后部排入烟囱；该产品采用扩展表面强化传热措施，既克服了传统无管锅炉热效率低的致命弱点，又利用了卧式湿背三回程锅炉性能稳定等优点，达到了高效节能，安全环保的优异性能。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 主要特点：
1、占地面积小，安装维修方便。
2、受热面积大，热效率高。
3、半煤气燃烧，具有消烟除尘功能。
4、升温快，出力大，操作简便。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 结构简介：
立式燃煤蒸汽锅炉，由锅壳，封头，炉胆，炉胆顶，U型圈，冲天管等组成，燃烧室布置在炉胆内，用耐火混凝土炉拱将炉膛分为上下两个燃烧室，下部燃烧产生的烟气经耐 火混凝土炉拱上的喉口进入二次燃烧室与上炉门输入的二次风混合后充分燃烧，所产生的高温烟气经炉膛受热面辐射换热后，经环形烟箱再次进行对流换热，最后经烟囱排入大气。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 燃煤蒸汽锅炉点火与升压
1. 锅炉点火升温 锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。点 火操作因锅炉燃烧设备的不 同而有差异。总的要求是 : 炉温 上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。 点火前 , 先打开锅炉的风、烟 道挡板 , 进行自然通风或 启动引风机 ( 风机入口挡板启动前应关闭 , 等 风机启动后再逐渐开启 ), 进行 5min 以上的强制通风 , 以排除烟道中积存的 可燃气体 , 并准备 好足够的木柴和引燃物。 常用燃烧设备的点火程序 :
(1) 手烧炉排的点火 先将木柴和引燃物铺在炉排的前部 , 然后点燃引燃物将 木柴引燃 , 待燃烧旺盛后 , 用人工或抛煤机向 旺火上投抛少 量的煤。煤 燃烧旺盛时 , 将红火逐渐向周围推移 , 直至燃煤 布满全部炉排后 , 逐渐加大 投煤量和加大空气量 , 使燃烧旺 盛起来。
(2) 机械炉排的点火 』先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上 铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持 炉膛负压在 10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以最 慢的速度转动炉排前进 0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启 动 鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整 送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进 行拨火 , 将未燃 完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常 ( 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300mm 左右处着火。
2. 点火升温的时间 为防止锅炉局部过热 , 造成膨胀不均匀 , 损坏炉体结构 , 所以锅炉点火升温的时间长短应根据锅炉结 构形式来决定。 一般情况下 , 对于水循环好的 , 水容量不大的、蒸发量为 2t/h 以下的锅炉 , 从冷炉 点火起到升压这段时间 , 不得少于 1.5h, 对于水循环较差、水 容量较大以及蒸发量为 4~10t/h 的锅炉 , 点火升温时间为 3~5h 。
3. 省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压 力为装设地点工作压力的 1.1 倍。
安全阀启闭压差一般应为整定压力的 4%~7%, 最大不 超过 10%, 当整定压力小于 0.3OMPa 时 , 最大启 闭压差为 0.03Mh 。
其具体要求如下 : 注 :1. 锅炉上必须有一个安全阀 , 按表中较低的整定压力进行整定。对有 过热器的锅炉 , 按较低整定 压力进行整定的安全间 , 必须为过热器 上的安全阀 , 以保证过热器上的安全阀先开启。
2. 表中的工作压力 , 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力 , 对于其他类型的安全阀系指安 全阀装置地点的工作压力
1) 安全阀的校验应由法定部门或专业人员 , 一般在锅炉 运行状态下进行调整。调 整安全阀时应事先准备 好工具 , 检 查安全阀及排汽管都应完好 , 正常调整时 , 操作人员应戴好 防护用品 , 防止烫伤和摔 伤 , 还要有专人监视水位。炉 膛火 势须平稳 , 汽压应缓慢上升 , 关设专人向操作人员读报汽压 表指示 数值。有两个以上安全阀的锅炉 , 校验时应逐个进行。 如安全阀动作不灵 , 可做手提试验 , 严禁用于 锤敲击。调整 结束后 , 应再进行一次自动排汽试验。如开启压力 , 回座压 力符合要求 , 即可结束 校验 , 将安全阀铅封或上锁。
2) 安全阀的校验方法 调整弹簧式安全阀时 , 应拆下提升手柄和顶盖 , 用扳手 慢慢拧动调节螺丝 , 当调到规定压力能自动排 汽时就可拧紧固定螺丝。 调整杠杆式安全阀时 , 先拧松重陀的固定螺丝 , 慢慢的 移动重眩 , 当重陀移到规定压力下能自动排汽 就可以拧紧紧 固螺丝。
3) 安全阀调整中 , 要进行一次开启试验、检查安全阀开 启压力是否正确 , 排汽能力是否够。安全阀校 验后应加铅封 或加锁 , 严禁用重物压或用物卡死。
4) 安全阀校验后 , 将整定压力、启闭压力、密封性等检 查情况记录存档。
4. 点火升压注意事项
(1) 点火升温期间 , 要严密监视水位变化情况 , 防止由 于阀门开启位置不当 , 造成泄漏等锅炉缺水事 故或由于上水过多而造成满水故。
(2) 装有省煤器的锅炉应打开旁通烟道或打开直通水箱 的再循环阀。如果省煤器元上述保护装置时 , 可 采取边从锅 炉侧放水 , 边经省煤器向锅炉进水的方法来冷却省煤器。另 外 , 必须控制省煤器的出口水温 低于饱和温度 40 。 C 。
(3) 装有过热器的锅炉必须将过热器出水疏水阀全部打开 , 以防过热器过热烧损。
(4) 升压过程中要注意控制燃烧 , 使其逐渐加强 , 并注意保持稳定。
(5) 蒸汽管道上的阀门开启后 , 为防止受热膨胀后卡住 ,应在全开后再回关半圈。
(6) 升温升压过程中应根据操作规程的要求随时观察及记录各部膨胀指示情况。
立式燃煤蒸汽锅炉 - 安全常识
概述
锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：
注意事项
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。 2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。 3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。 5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。 6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。 7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
